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1.確定要加工的材料和切割厚度等，從而確定要采購的切割設(shè)備的類型和加工寬度，為后期的采購做一個簡單的準(zhǔn)備。激光切割機的應(yīng)用領(lǐng)域涉及鈑金加工、金屬加工、廣告、科技、器械等諸多行業(yè)。

2.切割面光滑：激光切割的切割面有刺法，一般來說，主要由切割厚度和使用的氣體決定。切割3mm以下時，沒有毛刺。氮氣是非常好的氣體，其次是氧氣和貧氣。金屬激光切割機毛刺很少或沒有，切割面非常光滑，切割速度比較快，材料變形比較小。

3.功率：比如大部分工廠切割的都是直徑6mm以下的金屬板，沒必要買大功率的激光切割機。一臺1000W的激光切割機就能滿足生產(chǎn)需求。如果生產(chǎn)量大，擔(dān)心1000W的效率沒有大功率激光切割機高。建議購買兩臺以上中小功率的激光切割機，有助于廠家控制成本，提高生產(chǎn)效益。

4.激光切割的部件：激光器和激光頭是進口的還是國產(chǎn)的。進口的激光器一般用IPG比較多，國產(chǎn)的多是銳科做的。同時，激光切割的其他附件也要注意，如電機是否為進口伺服電機、導(dǎo)軌、床身等，因為它們在一定程度上影響機器的切割精度。

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鋼板激光加工廠家介紹在激光切割過程中，添加了適合切割材料的添加劑和蒸汽添加劑。切割鋼時，將氧氣用作輔助，輔助蒸汽和熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)，氧化材料，并有助于吹走狹縫中的爐渣，壓縮空氣用于切割聚合物塑料，惰性氣體用于切割材料，例如棉花和紙，進入噴嘴的輔助蒸汽和輔助蒸汽也可以冷卻聚焦鏡頭，以防止煙霧進入透鏡支撐以污染鏡頭并導(dǎo)致鏡頭過熱。實際上，激光切割中切割速度的選擇也非常重要，可以根據(jù)設(shè)備描述或通過實驗確定的切割速度范圍，切割速度也隨材料的厚度、熔點、導(dǎo)熱率和熔化后的表面張力而變化。

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垂直度：遠(yuǎn)離光源焦點時，激光會變得散發(fā)，切割的邊緣偏離垂直線幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

粗糙度：激光切割斷面會形成垂直的紋路，紋路的深D說明了切割表面的粗糙度，紋路越淺，說明表面光滑。

切割寬度：切割寬度決定了輪廓的Z小內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保同等高度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。

4.彎曲的紋路：在切割加工結(jié)尾時降進給速率，可以大大消彎曲紋路的行成。

5.毛刺：毛刺的形成時決定激光切割質(zhì)量的一個重要的影響因素，因為毛刺的去需要額外的工作量，所以毛刺量的嚴(yán)重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。

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