忻州波紋管卷圓加工-眾邦成工貿(在線咨詢)-波紋管卷圓加工廠：

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不同功率激光切割機的切割厚度？

1、500W激光切割機切割不同材料的厚度：碳鋼厚度為6mm；不銹鋼厚度為3mm；鋁板厚度為2mm；銅板厚度為2mm；

2、1000W激光切割機切割不同材料的厚度：碳鋼厚度為10mm；不銹鋼厚度為5mm；鋁板厚度為3mm；銅板厚度為3mm；

3、2000W激光切割機切割不同材料的厚度：碳鋼厚度為16mm；不銹鋼厚度為8mm；鋁板厚度為5mm；銅板厚度為5mm；

4、3000W激光切割機切割不同材料的厚度：碳鋼厚度為20mm；不銹鋼厚度為10mm；鋁板厚度為8mm；銅板厚度為8mm；

5、4500W激光切割不銹鋼尺寸為20mm，但12mm以上的切割面質量無法保證，12mm以下的切割面是亮面切割。 6000W的切割能力會更好，但價格也更高。

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鋼板切割出現掛渣現象的原因：上邊緣掛渣主要是在鋼板切割斷面上有掛渣，尤其在下半部分掛渣較為明顯，導致出現上邊緣掛渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要適用于Q235材質的碳板、普碳板，類似Q345等材質的低合金板也是能夠適用的，但如果其中合金含量過高，將可能出現上邊緣掛渣問題。

而下邊緣掛渣是火焰切割掛渣中十分普遍的現象，主要是在切割斷面的下邊緣產生連續(xù)的掛渣。而導致出現類似的問題的原因則相對較為復雜，一般來說鋼板切割加工出現下邊緣掛渣時，先檢查切割速度是否太快或太慢，使用的割嘴號太小，切割氧壓力太低等。然后判斷預熱火焰中燃氣過剩，鋼板切割表面有氧化皮銹蝕或不干凈也可能影響掛渣過多；割嘴與工件之間的高度太大，預熱火焰太強也是下邊緣掛渣出現的主要原因之一。

毛刺是光纖激光切割機加工中產生的普遍現象之一，在激光切割加工中工件表面過渡處有時會出現的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的部分就是毛刺。毛刺直接影響加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

當激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸發(fā)，來實現切割的目的。出現毛刺的主要原因一般有兩點：

一是輔助氣體在當工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體，熔渣冷卻后，會形成毛刺附在切割面上。

二是設備本身，參數設定因素，以及日常使用技巧。因此，在客戶新購買光纖激光切割機后，一定要經過培訓，再開始使用。

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白鋼板，其使用哪種分割方式方法是比較好的？

答：白鋼板，其使用激光分割是比較好的。鋼板加工但是值得提醒一句的就是，剪板折彎是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。

二、鋼板分割中的火焰切割，其是否適合用來切割厚鋼板呢？

答：鋼板分割中的火焰切割，其是可以用來切割厚鋼板的，而且其經濟(jīng jì)性也是不錯的。鋼板加工但是值得提醒一句的就是，現在是一個新興產業(yè)聚集的時代，作為老牌的鋼板加工行業(yè)也需要適應時代的需要，適當的進行一些企業(yè)結構的調整。不過，其用來切割薄鋼板的話，切割效果就不怎么好了。并且，為了保證切割的準確性，其操作控制人員應避免金屬切割過程(guò chéng)中的熱變形。

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