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數(shù)控切割有哪些操作規(guī)程,來了解一下
一、切割前準備與結束收尾
1)使用前須認真檢查設備的性能,確保各部件的完好性。機器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開機。
2)電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查,操作臺須穩(wěn)固,夜間作業(yè)時應有足夠的照明亮度。
3)使用之前,先打開總開關,空載試轉幾圈,待確認無誤后才允許啟動。
4)操作人員要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動工具,不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關,防止發(fā)生意外。
5)還要注意防止觸電,當通電或機器正在運轉時,請不要接觸電器柜和操作臺內的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。切記不要濕手操作任何開關旋鈕,以防止觸電。
6)關機前關閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。對機器的故障現(xiàn)象要有記錄
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所謂鋼板折彎加工,就是在同一鋼板的正反面同時存在拉伸應力和壓縮應力的變形。鋼板在折彎到目標角度后,一旦撤去加壓力后由于拉伸應力和壓縮應力的作用,材料將會有回復到原來形狀的反彈,我們把這種反彈稱為折彎回彈。折彎回彈的量一般用角度來表示,這個量將受到材質,板厚,加壓力,折彎半徑等條件的影響,要很的計算折彎回彈量是很困難的。在折彎后的材料上加壓力的不同,其反力也相應不同,一旦加壓力去除,角度也會向縮小方向回彈,我們把這種現(xiàn)象稱為還原回彈。
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折彎加工生產的注意事項?
折彎件沖壓加工中經常出現(xiàn)的問題有,折彎后沖壓件尺寸不達標或者形狀有偏差、折彎件表面質量不良等
如果遇到了折彎后沖壓件尺寸不達標或者形狀有偏差,是因為我們加工的鋼板都是具有一定的回彈性的,而這其中不銹鋼和彈簧鋼尤其明顯,所以在開模前一定要將材料的回彈性考慮進去,一般在設計不銹鋼或者彈簧鋼沖壓模具時,需要在正式確定折彎模具尺寸前先對回彈量進行試驗。
沖壓折彎件表面質量不良主要有:劃傷、拉傷、凹點等等。這主要是由于模具表面光潔度不好、模具硬度熱處理不合理、折彎模具圓角過小或有損壞的地方,因此開始生產加工前,切記要查看下模具是否整潔,模具設計是否合理,當然如果所要加工鋼板的厚度不標準或者材料不合格也會導致這一現(xiàn)象。
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