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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享鋼板加工內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助：
不同功率激光切割機(jī)的切割厚度？
1、500W激光切割機(jī)切割不同材料的厚度：碳鋼厚度為6mm；不銹鋼厚度為3mm；鋁板厚度為2mm；銅板厚度為2mm；
2、1000W激光切割機(jī)切割不同材料的厚度：碳鋼厚度為10mm；不銹鋼厚度為5mm；鋁板厚度為3mm；銅板厚度為3mm；
3、2000W激光切割機(jī)切割不同材料的厚度：碳鋼厚度為16mm；不銹鋼厚度為8mm；鋁板厚度為5mm；銅板厚度為5mm；
4、3000W激光切割機(jī)切割不同材料的厚度：碳鋼厚度為20mm；不銹鋼厚度為10mm；鋁板厚度為8mm；銅板厚度為8mm；
5、4500W激光切割不銹鋼尺寸為20mm，但12mm以上的切割面質(zhì)量無法保證，12mm以下的切割面是亮面切割。 6000W的切割能力會(huì)更好，但價(jià)格也更高。
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剪板機(jī)的工作原理是非常的簡(jiǎn)單的，一般他的上面和下面都是有固定的刀片的，所以一般來說兩個(gè)刀片都是有一定的距離的，這樣的話采用比較合適的間隙是可以對(duì)我們的鋼板進(jìn)行很好地剪切的，這種方式也是現(xiàn)在非常流行的一種剪切鋼板的方式了。并且剪板機(jī)也是屬于鍛壓里面的一種機(jī)械工具了，主要用于的就是金屬加工這個(gè)行業(yè)。
但是在購買的這種機(jī)器的時(shí)候也是需要選擇好的廠家的，好的廠家對(duì)我們的幫助是非常的大的，很多時(shí)候就是因?yàn)榇蠹疫x擇了好的切割的工具后收到的效果也是比較不粗的。這個(gè)時(shí)候建議大家選擇剪板折彎機(jī)，因?yàn)檫@個(gè)地方是專門做這個(gè)東西的，所以說他在制造這種工具的時(shí)候是有完整的流水線的。
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激光精密切割加工自動(dòng)調(diào)焦
切削材料時(shí)，激光束的焦點(diǎn)必須位于工件截面的不同位置。因此，需要調(diào)整焦點(diǎn)的位置(焦點(diǎn))。早期激光切割機(jī)一般使用手動(dòng)聚焦方法。現(xiàn)在很多制造商的機(jī)器實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)對(duì)焦調(diào)整。
有些人可能會(huì)說，改變切頭的高度就行了?？梢哉f，切頭升高時(shí)，焦點(diǎn)位置高，切頭低，焦點(diǎn)位置低。實(shí)際上，在切削過程中，如果管口和工件之間的距離(噴嘴高度)約為0.5~1.5mm，則可以將其視為固定值。也就是說，噴嘴高度不會(huì)改變，因此無法經(jīng)切調(diào)焦。
鏡頭的焦距不能改變，所以不能期待改變焦距來聚焦。更改焦點(diǎn)鏡頭的位置可以更改焦點(diǎn)位置。焦點(diǎn)鏡頭下降時(shí)，焦點(diǎn)下降，焦點(diǎn)鏡頭上升時(shí)，焦點(diǎn)上升。使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)焦點(diǎn)鏡上下運(yùn)動(dòng)可以調(diào)節(jié)自動(dòng)對(duì)焦。
另一種自動(dòng)對(duì)焦方法是在光束進(jìn)入焦點(diǎn)鏡頭之前放置可變曲率反射鏡，然后更改反射鏡的曲率以更改反射光束的發(fā)散角度，從而改變焦點(diǎn)位置。
通過自動(dòng)對(duì)焦調(diào)節(jié)功能，可以大幅提高激光切割機(jī)的加工效率。厚板塊穿孔時(shí)間大大減少。加工不同材料和厚度的工件，機(jī)器可以自動(dòng)將焦點(diǎn)快速調(diào)整到合適的位置。
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