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切割質(zhì)量好,降低勞動(dòng)成本
碳板激光切割使用激光無(wú)接觸的工藝方式,不會(huì)對(duì)工件造成損耗,加工產(chǎn)品不會(huì)被擠壓變形,并且質(zhì)量好、刺、無(wú)需人工磨削、省去了不必要的加工工序,優(yōu)化了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
節(jié)約模具投資,降低生產(chǎn)成本
激光切割機(jī)能夠不用模具生產(chǎn)五金工件,無(wú)模具消耗,節(jié)省了加工費(fèi)用,減少了生產(chǎn)成本,特別適合大型產(chǎn)品的加工。
精度高,對(duì)提高生產(chǎn)率有效
激光切割工藝作為“剪切沖孔”的替代工藝出現(xiàn),具有精密、靈活、的特點(diǎn),可以加工各種復(fù)雜的零件,只需制作切割圖案,導(dǎo)入控制系統(tǒng),就可以定尺寸切割,直接縮短產(chǎn)品的加工和制造周期,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
切割速度快,優(yōu)化工作環(huán)境
激光切割機(jī)切割迅速,作業(yè)時(shí)機(jī)器穩(wěn)定,噪聲小,沒(méi)有粉塵,不具備對(duì)人體和環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)。保護(hù)作業(yè)人員,保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清潔,減少后期投入,減少污染,促進(jìn)金屬企業(yè)作業(yè)環(huán)境的優(yōu)化,適應(yīng)環(huán)境保護(hù)的大潮。
后期維護(hù)成本低,機(jī)械類的維護(hù)非常昂貴,但激光切割機(jī)性能穩(wěn)定,結(jié)實(shí)耐用,能連續(xù)工作,不會(huì)輕易損壞,在后期維護(hù)成本方面有很大優(yōu)點(diǎn)。
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激光精密切割加工自動(dòng)調(diào)焦
切削材料時(shí),激光束的焦點(diǎn)必須位于工件截面的不同位置。因此,需要調(diào)整焦點(diǎn)的位置(焦點(diǎn))。早期激光切割機(jī)一般使用手動(dòng)聚焦方法。現(xiàn)在很多制造商的機(jī)器實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)對(duì)焦調(diào)整。
有些人可能會(huì)說(shuō),改變切頭的高度就行了??梢哉f(shuō),切頭升高時(shí),焦點(diǎn)位置高,切頭低,焦點(diǎn)位置低。實(shí)際上,在切削過(guò)程中,如果管口和工件之間的距離(噴嘴高度)約為0.5~1.5mm,則可以將其視為固定值。也就是說(shuō),噴嘴高度不會(huì)改變,因此無(wú)法經(jīng)切調(diào)焦。
鏡頭的焦距不能改變,所以不能期待改變焦距來(lái)聚焦。更改焦點(diǎn)鏡頭的位置可以更改焦點(diǎn)位置。焦點(diǎn)鏡頭下降時(shí),焦點(diǎn)下降,焦點(diǎn)鏡頭上升時(shí),焦點(diǎn)上升。使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)焦點(diǎn)鏡上下運(yùn)動(dòng)可以調(diào)節(jié)自動(dòng)對(duì)焦。
另一種自動(dòng)對(duì)焦方法是在光束進(jìn)入焦點(diǎn)鏡頭之前放置可變曲率反射鏡,然后更改反射鏡的曲率以更改反射光束的發(fā)散角度,從而改變焦點(diǎn)位置。
通過(guò)自動(dòng)對(duì)焦調(diào)節(jié)功能,可以大幅提高激光切割機(jī)的加工效率。厚板塊穿孔時(shí)間大大減少。加工不同材料和厚度的工件,機(jī)器可以自動(dòng)將焦點(diǎn)快速調(diào)整到合適的位置。
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氧化焰發(fā)生于氧過(guò)剩時(shí),它的焰芯呈圓錐形,長(zhǎng)度短,輪廓不清,亮度暗,還原區(qū)和外焰也短,火焰呈淺藍(lán)色,燃燒時(shí)伴有聲音,聲音大小與氧的壓力有關(guān),氧化焰溫度高于正常火焰。用氧化焰切斷時(shí),切斷質(zhì)量顯著惡化。
火焰切割鋼板切割速度、切口質(zhì)量決定預(yù)熱火焰的能量。切割工件板厚度增加和切割速度的提升,火焰的能量也應(yīng)該增強(qiáng),但不太強(qiáng),特別是在切割厚板時(shí),金屬燃燒引起的反應(yīng)熱增大,加強(qiáng)了切割點(diǎn)對(duì)頂部的預(yù)熱能力。此時(shí),過(guò)強(qiáng)的預(yù)熱火焰會(huì)嚴(yán)重熔落切口的上緣。過(guò)弱的預(yù)熱火焰,鋼板得不到足夠的能量,使切斷速度降低,切斷過(guò)程中斷。因此,預(yù)熱火焰的強(qiáng)弱與切斷速度的關(guān)系相互制約。
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