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鋼筋加工設(shè)備類(lèi)
以直徑40mm以?xún)?nèi)的螺紋鋼和圓鋼為主的設(shè)備分類(lèi):
1、調(diào)直調(diào)直切斷機(jī):由于技術(shù)限制在十年代的鋼筋加工技術(shù),還停留在,調(diào)直機(jī)只能調(diào)直鋼筋,切斷需要人工定尺和切斷。隨著技術(shù)的進(jìn)步,出現(xiàn)了可以及鋼筋調(diào)直切斷于一體的鋼筋調(diào)直機(jī)。這大大節(jié)省鋼筋加工所耗費(fèi)的時(shí)間?,F(xiàn)在人們指的鋼筋調(diào)直機(jī)大多數(shù)指的是這種鋼筋調(diào)直機(jī)。
2、鋼筋切斷機(jī):有手動(dòng)、電動(dòng)和液壓等多種型式。切斷的鋼筋的直徑都超過(guò)的20mm,切斷直徑為40mm。切斷機(jī)都是利用活動(dòng)刀片相對(duì)固定刀片作往復(fù)運(yùn)動(dòng)而把鋼筋切斷。
3、鋼筋彎曲機(jī):鋼筋彎曲機(jī)是使鋼筋變形的機(jī)器之一。它主要的作用是加工直徑20mm以上的鋼筋,對(duì)他們進(jìn)行彎弧加工。機(jī)器的占地面積較小,價(jià)格也相對(duì)便宜,不會(huì)超過(guò)萬(wàn)元??梢越o鋼筋彎曲帶來(lái)很大的便利。
4、鋼筋滾絲機(jī):一般是把圓鋼端頭剝肋滾壓成絲牙,是把鋼筋連接端直螺紋的機(jī)器。加工成品有地腳螺栓、預(yù)埋件等。
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卷板加工中卷板機(jī)安全性安全操作規(guī)程
1、卷板加工卷板機(jī)務(wù)必有專(zhuān)職人員部門(mén)管理。
2、卷板加工實(shí)際操作工作人員務(wù)必了解卷板機(jī)的構(gòu)造特性和操作方法,經(jīng)承擔(dān)管理者愿意后,即可開(kāi)展實(shí)際操作。
3、卷板機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)保險(xiǎn)裝置是不是完好無(wú)損。
4、實(shí)際操作時(shí),禁止手、腳放到滾輪和傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)件及產(chǎn)品工件上。
5、卷板加工工作中終斷后,應(yīng)將離合打成空擋。
6、卷板加工多的人協(xié)作工作務(wù)必要有專(zhuān)職人員指引。
7、禁止過(guò)載工作中。
8、上輥的升降機(jī)旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)軸承的亂倒校準(zhǔn)及上輥的均衡,須在主傳動(dòng)系統(tǒng)關(guān)機(jī)后開(kāi)展。
9、卷板加工工作環(huán)境嚴(yán)禁亂堆產(chǎn)品工件及臟物,保證時(shí)刻維持?jǐn)?shù)控車(chē)床及場(chǎng)所清理。
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目前將鋼板卷制成圓筒體這個(gè)卷筒加工過(guò)程一般在三輥卷板機(jī)上進(jìn)行,通常大型卷圓加工有以下兩種方法:一種卷圓加工是預(yù)留長(zhǎng)度法,即在筒體材料展開(kāi)尺寸的基礎(chǔ)上增加一定的長(zhǎng)度,該長(zhǎng)度由三輥卷板機(jī)兩個(gè)主動(dòng)輪間距以及所加工筒體的直徑確定。該卷圓加工工藝過(guò)程是:劃線下料、劃線打樣沖眼(后序中割掉工藝預(yù)留材料的長(zhǎng)度參考值,距兩端長(zhǎng)度均等)、上料(即在卷板機(jī)上找正安裝)、滾圓、氣割(割掉工藝預(yù)留材料長(zhǎng)度)、打坡口、修正錯(cuò)邊及錯(cuò)口量、定型焊接、卸料、焊接、二次上卷板機(jī)滾圓。該工藝的主要缺點(diǎn)是需要預(yù)留鋼板長(zhǎng)度、造成很大材料浪費(fèi);卷圓加工
另一種卷圓加工方法是用模具預(yù)彎法,即在按筒體展開(kāi)凈料尺寸下成的板料兩端用模具進(jìn)行折彎,然后再到卷板機(jī)上卷圓。卷圓加工工藝過(guò)程是:劃線下料、打坡口、調(diào)整安裝工具、預(yù)折彎、上料(在卷板機(jī)上找正安裝)、滾彎、電焊、滾圓。該工藝缺點(diǎn)是預(yù)折彎需要模具及合適的油壓機(jī),模具的通用性受筒體直徑、板厚及寬度影響,筒體制造直徑不同所需的模具也不同,制作費(fèi)用較大,且在預(yù)折彎工序,安裝模具調(diào)整時(shí)間較長(zhǎng),預(yù)彎時(shí)又增加了操作者的勞動(dòng)量。
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