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鋼板切割與鋼板加工的比較

1.鋼板切割中，其系統(tǒng)操作是否一定要正確進(jìn)行？

在鋼板切割中，其系統(tǒng)操作必須正確進(jìn)行，我們必須知道這是一個(gè)基本要求，必須做到，不能有任何粗心和松懈，如果有任何粗心和松懈，將正?？刂葡到y(tǒng)，然后使鋼板切割正常進(jìn)行。

2.鋼板加工和鋼板切割，哪一個(gè)要關(guān)鍵些？

鋼板加工和鋼板切割可以說(shuō)是兩個(gè)不同的方面。從角度來(lái)看，由于沒(méi)有比較價(jià)值和價(jià)值，兩個(gè)不同的方面之間沒(méi)有可比性。所以，基于這一點(diǎn)可以知道，這個(gè)關(guān)鍵是沒(méi)有，不能回答。另外，要注意鋼板加工和鋼板切割，不能忽視和粗心對(duì)待。

3.為割碳鋼板和一般鋼板的注意事項(xiàng)是分開(kāi)學(xué)習(xí)和掌握的？

切割碳鋼板和一般鋼板時(shí)，有切割注意事項(xiàng)，但這些切割注意事項(xiàng)不同，不能混淆，以免導(dǎo)致這兩種鋼板的正常切割。所以，會(huì)有上述具體要求。另外，這也是一個(gè)基本要求，就是要做到，不能馬虎。

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鋼板切割具備什么不一樣的性?

盡管，鋼板切割比較好掌握，便是應(yīng)用適合的鋼板切割性，將鋼板切割成不一樣姿勢(shì)，規(guī)范的商品產(chǎn)品工件，便于馬上應(yīng)用。但在進(jìn)行鋼板切割生產(chǎn)加工時(shí)，有必須依據(jù)厚鋼板的厚薄，特點(diǎn)，割開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)等因素，清楚應(yīng)用哪種鋼板切割性。而在清楚應(yīng)用哪種鋼板切割性前，有必須把握鋼板切割性有哪些，不一樣的鋼板切割性又具有哪些特點(diǎn)。

市場(chǎng)銷(xiāo)售上較普及化的鋼板切割性有，火焰割開(kāi)性，低溫等離子割開(kāi)性，激光發(fā)生器割開(kāi)性等。

火焰割開(kāi)降低成本，火焰割開(kāi)比較輕巧，可隨便割開(kāi)，但對(duì)技術(shù)工人的標(biāo)準(zhǔn)較高，割開(kāi)質(zhì)量不如其他方法?；鹧娓铋_(kāi)的厚薄能夠依據(jù)然料的不一樣而不一樣?；鹧娓铋_(kāi)能夠割開(kāi)熱軋卷板，主要是割開(kāi)碳鋼板時(shí)，會(huì)挑選火焰割開(kāi)?；鹧娓铋_(kāi)然料包括、氣體汽體、壓縮、co2等。低溫等離子割開(kāi)高精密、高。低溫等離子能割開(kāi)不一樣姿勢(shì)的厚鋼板。低溫等離子割開(kāi)厚鋼板厚薄建議在4-25mm左右。

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鋼板折彎加工中常見(jiàn)的問(wèn)題及解決措施

彎曲表面擠壓料變薄

原因：1、凹模圓角太小；2、凸凹模間隙過(guò)小。

解決辦法：1、增大凹模圓角半徑；2、修正凸凹模間隙。

制件端面鼓起或不平

原因：彎曲時(shí)材料外表面在圓周方向受拉產(chǎn)生收縮變形，內(nèi)表面在圓周方向受壓產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形，因而沿彎曲方向出現(xiàn)撓曲端面產(chǎn)生鼓起現(xiàn)象。

解決辦法：1、制件在沖壓階段凸凹模應(yīng)有足夠壓力；2、做出與制件外圓角相應(yīng)的凹模圓角半徑；3、增加工序完善。

凹形件底部不平

原因：1、材料本身不平整；2、頂板和材料接觸面積小或頂料力不夠；3、凹模內(nèi)無(wú)頂料裝置。

解決辦法：1、校平材料；2、調(diào)整頂料裝置,增加頂料力；3、增加頂料裝置或校正；4、加工序。

彎曲后兩邊對(duì)向的兩孔軸心錯(cuò)移

原因：材料回彈改變彎曲角度使中線錯(cuò)移。

解決辦法：1、增加校正工序；2、改進(jìn)彎曲模結(jié)構(gòu)減小材料回彈。

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