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鋼板切割的氧氣罐應(yīng)用注意

人才一直是人們關(guān)注的熱點(diǎn)問題，人才已成為公司完成后期發(fā)展的必要條件之一。高層次人才隊(duì)伍建設(shè)是公司的重中之重。鋼板切割也有同樣的人才，也要注意人才問題。

鋼板切割時(shí)，還是要把氧氣罐放得更遠(yuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)不能有吸煙、點(diǎn)火、烘烤等行為，這是非常危險(xiǎn)的。

檢查工作環(huán)境是否符合安全要求，切割火炬、氧氣罐、瓶、橡膠管、氣壓表是否正常，按操作規(guī)程連接氣切割設(shè)備；切割前，先鋪設(shè)工件，在工件下出一定的間隙，有利于清除化合物渣。切割時(shí)，為避免操作人員被飛濺的化合物渣，必要時(shí)可加隔板擋住；O2.恢復(fù)所需壓力。針對(duì)射吸式割炬，應(yīng)查詢割炬是否有射吸才能。查詢方法為：先拔下進(jìn)氣軟管并彎曲，再打開閘閥和預(yù)熱氧閘閥。

為避免切割時(shí)切口堵塞引起火焰內(nèi)串，必須保證O2.切口通道成功，氧氣罐內(nèi)O2不能完全用完，要留點(diǎn)。許多鋼板氧氣切割技術(shù)在鋼板氧氣切割過程中會(huì)遇到氧氣罐泄漏，公司的鋼板切割設(shè)備采用完全封閉的氣體輸入輸出，可以有效地滿足鋼板氧氣切割過程O2泄露，節(jié)約O2成本，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提。

為了達(dá)到理想的鋼板割開品質(zhì)，必須完成對(duì)鋼板開展?jié)崈?，除去商品概略的灰塵、污漬、油脂等等，一起，還要挑選適當(dāng)?shù)臄?shù)控機(jī)械，并完成編譯好的割開軌范，對(duì)設(shè)備進(jìn)行鋼板切割開展有用的控制。

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由于不銹鋼在激光切割過程中含有10%~20%的鉻，所以不銹鋼中的鐵和鉻在切割過程中都容易與氧氣發(fā)生放熱反應(yīng)。氧化鉻具有阻止氧氣進(jìn)入熔融材料的特性，減少了進(jìn)入熔融層的氧氣量，熔融層氧化不完全，反應(yīng)減少，切割速度降低。激光切割不銹鋼對(duì)加工技術(shù)要求更高。激光切割精度高，速度快，熱影響區(qū)小，不易變形。

用激光切割加工碳鋼時(shí)，10mm以內(nèi)的碳鋼可以用氧助熔激光切割，切割縫窄。板的厚度可以小到0.1毫米，其熱影響區(qū)，特別是低碳鋼，幾乎不能考慮。碳鋼切割應(yīng)平整、干凈、合格，垂直度好。低碳鋼中磷硫偏析帶的存在會(huì)引起切邊腐蝕。因此，含雜質(zhì)鋼的切邊質(zhì)量?jī)?yōu)于熱軋鋼。略高的碳含量可以略微提高碳鋼的切邊質(zhì)量，但其熱影響區(qū)增大。

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激光切割不同材料時(shí)需注意哪些事項(xiàng)?

1、結(jié)構(gòu)鋼：這種材料用氧氣切割，效果會(huì)很好。當(dāng)使用氧氣作為加工氣體時(shí)，切削刃會(huì)輕微氧化。

2、不銹鋼：切割時(shí)需要氧氣。如果邊緣氧化不要緊，用氮?dú)獾玫降倪吘墰]有氧化和毛刺，不需要再做任何處理。

3、鋁：雖然有很高的反射率和導(dǎo)熱率，但厚度小于6mm的鋁可以切割，這取決于合金類型和激光能力。氧氣切割時(shí)，切割面粗糙堅(jiān)硬。使用氮?dú)鈺r(shí)，切割表面光滑。

4、鈦：鈦板用氣和氮?dú)庾鳛榧庸怏w切割，其他參數(shù)可參考鎳鉻鋼。

5、銅和黃銅：兩種材料都有很高的反射率和非常好的導(dǎo)熱性。厚度在1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈?，厚度?mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。

6、合成材料：切割合成材料時(shí)，請(qǐng)牢記切割的危險(xiǎn)和可能排放的危險(xiǎn)物質(zhì)。

7、有機(jī)物：所有有機(jī)物切割都有著火的危險(xiǎn)。木頭、皮革、紙板、紙張都可以用激光切割，切割刃會(huì)。

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