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激光切割機的性能與加工產品的加工質量密切相關。因此,通過掌握影響激光切割加工質量的各種工藝因素的規(guī)律,才能找到提高加工質量的方法。如何提升激光切割加工的質量呢?
一、作為熱切割加工,在加工過程中必然會對材料造成局部熱沖擊。此外,凹痕和腐蝕會導致切削刃表面外觀難看。同樣,如果零件因切削而急劇加熱,也會引起變形。因此,控制激光功率和使用短激光脈沖可以減少元件的發(fā)熱并避免變形。
2、 激光切割加工根據切割寬度確定輪廓的小內部尺寸。當板材厚度增加時,切割寬度也隨之增加,因此工件在激光切割加工區(qū)域內應保持不變。當加工材料的厚度超過18毫米時,切削刃的垂直度非常重要。當遠離焦點時,激光束發(fā)散,根據焦點的位置,切割向頂部或底部變寬。切削刃偏離垂直方向幾毫米。邊緣越垂直,切割質量越高。
3、激光在高溫下切割板材時,在垂直激光束下的切割中不會出現熔融材料的痕跡,而是從激光束的背面發(fā)出。結果,在切削刃處形成一條曲線,該曲線緊跟移動的激光束。為了糾正這個問題,在切削過程結束時降低進給量,可以大大消除線條的形成,并保證切削表面光滑,線條少,無脆性斷裂。
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折彎指數的計算主要是保證產品折彎規(guī)格的,并確定板材的長度。由于板材的表層在彎曲時被拉伸和拉長,而內層被減少和縮短,只有中性層的長度保持不變。本質上,中性層的長度等于材料的長度。事實上,對于相同厚度的板材,由于材料和強度的不同,硬度高的材料在彎曲時拉伸變形較小,中性層在外側;強度低的材料拉伸變形大,中性層向內,所以在計算材料長度時需要修正彎曲指數。
除板材外,板材厚度、折彎視角及其模具形狀都對折彎指數有影響。由于上述因素的影響,彎曲鋼板折彎系數的計算比較困難。目前主要使用PRO/E等三維軟件測量板材的彎曲系數,與彎曲指標一致。
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鈑金常見材料有許多種。
絕大多數鈑金材料都要經過折彎。
每種材料的數控折彎加工工藝都不同。注意事項也不一樣。下面我們簡單的來描述一下各種鈑金材料的折彎工藝。
折彎材料工藝介紹:
一、碳鋼板
也就是spcc冷軋板。spcc在鈑金加工材料中,冷軋板材是的材料,也是鈑金彎曲工藝中完成的材料。因其較好的延展性,特別適用于鈑金折彎。此外,因spcc板材必須在后續(xù)進行表面解決,可以覆蓋彎曲環(huán)節(jié)造成的不足。是折彎的一種材料。
二、不銹鋼板
一般常見的有sus201,sus304,sus316,1Cr17等。由于不銹鋼具有較強的防銹能力,適用于潮濕環(huán)境或室外,無需表面解決。針對鈑金折彎就有了新的規(guī)定,一般而言,為了鈑金件加工觀,規(guī)定表面不能有刮傷和皺褶。普通鈑金彎曲時,鈑金材料與彎曲下模有滾動摩擦,會形成褶皺。
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