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鋼板切割的工件放置要注意
在高功率密度激光的加熱下，鋼板切割材料的表面溫度上升到沸點(diǎn)溫度，以避免熱傳導(dǎo)的熔化。所以，有的材料氣化成蒸汽消退，有的材料作為噴射物從接縫底部被輔助氣流吹走。
檢查工作環(huán)境是否符合安全要求，切割火炬、氧氣罐、瓶、橡膠管、氣壓表是否正常，按操作規(guī)程連接氣壓設(shè)備，切割前主要鋪設(shè)工件，工件下有一定間隙，有利于去除化合物殘?jiān)?。切割時(shí)，為避免操作人員被飛濺的化合物渣，必要時(shí)可加隔板擋住；O2.恢復(fù)所需的壓力。對(duì)于射吸式割炬，應(yīng)檢查割炬是否具有射吸能力。將進(jìn)氣軟管拔出并彎曲，然后打開閘閥和預(yù)熱氧閘閥。
雖然鋼板切割看似是一個(gè)比較簡(jiǎn)略的生產(chǎn)工藝，但是有關(guān)鋼板商品而言，切割就沒(méi)有幻想的那么簡(jiǎn)單了。切割不只必須的設(shè)備，還要的物品。為了抵達(dá)理想的切割品質(zhì)，還需要使用O2開展燃燒。
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由于不銹鋼在激光切割過(guò)程中含有10%~20%的鉻，所以不銹鋼中的鐵和鉻在切割過(guò)程中都容易與氧氣發(fā)生放熱反應(yīng)。氧化鉻具有阻止氧氣進(jìn)入熔融材料的特性，減少了進(jìn)入熔融層的氧氣量，熔融層氧化不完全，反應(yīng)減少，切割速度降低。激光切割不銹鋼對(duì)加工技術(shù)要求更高。激光切割精度高，速度快，熱影響區(qū)小，不易變形。
用激光切割加工碳鋼時(shí)，10mm以內(nèi)的碳鋼可以用氧助熔激光切割，切割縫窄。板的厚度可以小到0.1毫米，其熱影響區(qū)，特別是低碳鋼，幾乎不能考慮。碳鋼切割應(yīng)平整、干凈、合格，垂直度好。低碳鋼中磷硫偏析帶的存在會(huì)引起切邊腐蝕。因此，含雜質(zhì)鋼的切邊質(zhì)量?jī)?yōu)于熱軋鋼。略高的碳含量可以略微提高碳鋼的切邊質(zhì)量，但其熱影響區(qū)增大。
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割炬和噴嘴的影響
割炬的設(shè)計(jì)和制造對(duì)獲得良好切割質(zhì)量產(chǎn)生著重要影響，特別是噴嘴。
噴嘴如選用不當(dāng)或維護(hù)不善易造成污染或損傷，或者由于噴嘴口的圓度不好或因熱金屬飛濺引起局部堵塞，都會(huì)在噴嘴中形成渦流，導(dǎo)致切割性能明顯變差。有時(shí)，噴嘴口與聚焦光束不同軸，形成光束剪切噴嘴邊緣，也會(huì)影響切邊質(zhì)量，增加切縫寬度和使切割尺寸錯(cuò)位。
對(duì)噴嘴來(lái)說(shuō)，要特別注意兩個(gè)問(wèn)題。
（1）噴嘴直徑的影響。
（2）噴嘴與工件表面間距的影響。
6、外光路系統(tǒng)的影響
激光器射出的原始光束是經(jīng)過(guò)外光路系統(tǒng)的傳輸（包括反射和透射），以極高的功率密度準(zhǔn)確地照射到工件的表面。
外光路系統(tǒng)的光學(xué)元件應(yīng)定期檢查、及時(shí)調(diào)整，確保當(dāng)切割炬在工件上方運(yùn)行時(shí)，光束正確地傳輸?shù)酵哥R中心并聚焦成很小的光點(diǎn)，對(duì)工件進(jìn)行高質(zhì)量切割。一旦其中任何一光學(xué)元件位置發(fā)生變化或受到污染，都會(huì)影響切割質(zhì)量，甚至造成切割不能進(jìn)行。
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