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為什么激光切割機會導(dǎo)致所切割金屬變形?

首先要先來排查是不是機器調(diào)光沒調(diào)好，而引起的。第二個分析用什么原材料切割的，原材料的反光特性和金屬特性可能影響切割效果。

如果是切割金屬薄板，激光切割屬于熱切割，熱切割肯定會變形。只是相對于火焰切割機和等離子切割機而言變形相對小。但還是有變形了，變形的大小，跟切割的材質(zhì)、零件的形狀、切割厚度、以及激光加工工藝有很大關(guān)系，零件的形狀很大程度上決定變形的大小。比如切一個正方形，熱變形不會太大。

但要是切割一個狹長的長方形(10*2000mm)變形肯定會很大。變形的原因是因為受熱不均勻，引起的熱脹冷縮的以致于引起開關(guān)的改變。

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1.激光切割機的并行性。若激光切割機的平行度安置不當(dāng)，裝備在加工過程當(dāng)中會不鞏固，導(dǎo)致振動，被加工質(zhì)料的截面會有鋸齒。金屬激光切割機有兩種振動方式。一是切割過程當(dāng)中裝備本身的振動，影響切割結(jié)果。外部裝備問題，如排風(fēng)機、水箱等，容易惹起裝備振動。

2.齒輪相關(guān)方面。當(dāng)齒基卡瓦時，也會導(dǎo)致加工段的鋸齒。

3.導(dǎo)軌不服行。偶然導(dǎo)軌不服行，加工裝備會卡死，所以切割斷面也可能有鋸齒。

4.鏡頭固定不當(dāng)。當(dāng)鏡頭固定不正確時，裝備運行時鏡頭發(fā)抖，光束會振動，切割片面會出現(xiàn)鋸齒。

另外，鋼板激光加工廠家了解到如果金屬激光切割機在永遠應(yīng)用過程當(dāng)中，滑塊會磨損，內(nèi)球會出現(xiàn)異物，導(dǎo)致導(dǎo)軌在工作過程當(dāng)中振動，加工后會出現(xiàn)鋸齒問題。

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事實上，鈑金加工中的任何電子元件在加熱后，其參數(shù)都會發(fā)生一定程度的變化，這可能會對整個鈑金加工產(chǎn)生不利影響，并嚴(yán)重導(dǎo)致元件損壞，導(dǎo)致整個鈑金加工失敗。特別是在夏季，由于周圍環(huán)境溫度較高，鈑金加工應(yīng)更加重視加工過程的溫度控制，并根據(jù)不同情況采取不同的散熱措施。

1、機械設(shè)備本身應(yīng)符合安全規(guī)程的要求。此外，操作人員應(yīng)按照設(shè)備的安全操作規(guī)程操作，不得違反操作規(guī)程。

2、開始工作前，應(yīng)對設(shè)備進行安全檢查。除非沒有問題，否則不能直接使用。

3、設(shè)備的操作不得無人看管，以免因無法及時處理的問題造成嚴(yán)重后果。

4、工具、夾具等應(yīng)牢固安裝在設(shè)備上，不得松動，以免傷人。

如果鈑金加工底盤由于周圍環(huán)境溫度過高，需要控制環(huán)境溫度，可通過安裝空調(diào)或風(fēng)扇進行控制;如果加熱是由鈑金加工本身的工作過程引起的，則應(yīng)做好底盤的散熱工作。例如，檢查機箱散熱是否正常，散熱風(fēng)扇是否運行。

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